首先，需要了解噴油矽膠管的主流生產(chan) 工藝分別是哪些？至於(yu) 提高產(chan) 能是需要取決(jue) 客戶使用的產(chan) 品以及應用領域。

       第一種噴油矽膠管工藝是現在矽膠管產能較多的廠家選擇提高產能的方法，就是矽膠管在前端擠出後端加裝噴塗設備可以達到一邊擠出一邊噴油的方式，而大致的方式則是矽膠在前端提高模具定形成為圓管形狀再經高溫烤箱進行一次硫化使矽膠管初步成型，並且此環節的矽膠管未噴油。由此，矽膠管再度進入長達10米左右的烘道中進行硫化成型直至尾端出貨，一般矽膠擠出至此已經完成，而噴油矽膠管則再度進入噴塗烘道之中進行一層噴塗處理。這是目前主流的“擠出+噴油”一體化擠出工藝，至於生產產能也是比較快的一種，適合大批量且噴油矽膠管為外觀件的產品使用，例如台燈矽膠套、掛脖風扇矽膠管、磁吸數據線矽膠套等一係列產品。所以在線擠出噴油是作為提高產能的首要選擇方案之一。

       而另一種的噴油矽膠管工藝產(chan) 能略微低一些也是比較原始的方法，那就是先將矽膠管按擠出步驟進行生產(chan) ，此時的產(chan) 能比在線噴塗工藝產(chan) 能要快，畢竟是沒有添加在線噴塗設備製作，等矽膠管擠出冷卻之後再進行半自動化噴塗。這種方法一個(ge) 班的產(chan) 能預估在5000~6000米之間，與(yu) 在線噴塗工藝有一些相差，但是這種半自動化噴油矽膠管使用的領域較為(wei) 特殊，比如一些矽膠燈罩、異形矽膠管、異形矽膠條等，這些產(chan) 品之所以要進行噴油處理那是因為(wei) 它們(men) 是外觀件或非外觀件但是一定會(hui) 具備某種功能，有的這種半自動化噴油工藝除了矽膠管之外、壓延、模壓等工藝都可以使用的。

       總之：結合在線噴油是比較適合矽膠管的並且產能也較高，並且手感大多數比較絲滑柔和，反之半自動化噴油矽膠管產能一般都是較為精美，並且大多數是具有某種特殊性能的矽膠管會選擇。