矽膠行業(ye) 存在一個(ge) 棘手的問題，即矽膠產(chan) 品在使用一段時間後突然變白，表麵出現霧狀物質。這種現象看起來很嚴(yan) 重，但擦拭後可以擦掉，以保持原色。大多數這種現象會(hui) 出現在一些結構大、硫化時間長的產(chan) 品上。在業(ye) 內(nei) ，這種現象被稱為(wei) 吐霜和吐霧。您購買(mai) 的矽膠產(chan) 品中是否存在這種現象？

有許多現象會(hui) 導致矽膠產(chan) 品變白。簡而言之，這是由矽膠產(chan) 品製造商的工藝錯誤或原材料配方中的問題造成的。原材料中增白塗層的主要原因可以判斷為(wei) 二次混合過程中矽油與(yu) 其他化合物之間的衝(chong) 突。例如，如果想提高硫化時間，在原材料中加入適當的內(nei) 脫模，這種現象非常普遍。脫模劑可以提高釋放率和生產(chan) 效率，如果不使用劑量，產(chan) 品會(hui) 在以後變白

除了原材料和工藝的錯誤方法外，操作過程中的詳細處理也會(hui) 使產(chan) 品變白。在生產(chan) 線上噴灑過多脫模劑可能會(hui) 導致吐霜，這也可能是由於(yu) 溫度控製不均勻造成的。另外，矽膠製品的老化也有一定的因素，由於(yu) 原材料性能不突出，受使用環境和溫差環境的影響，增白頻率較高

對於(yu) 上述現象，矽膠製品製造商應在加工前檢查原材料的參數，了解哪些物質可以添加，哪些物質不能添加。最後，在加工過程中需要澄清機器的備注和條件！主要問題是控製原材料中添加的物質，如硫化劑、色膠、矽油等。必須明確試驗後是否可以添加和混合。