近年來，矽膠產(chan) 品的應用越來越廣泛，人們(men) 在矽膠的研究和開發上投入了大量的精力，極大地促進了矽膠技術的快速發展。眾(zhong) 所周知，矽膠是一種無毒、耐熱、高恢複的柔性熱固性材料.其流變行為(wei) 主要表現為(wei) 低粘度、快速固化、剪切稀化和高熱膨脹係數液態矽膠硫化。該產(chan) 品具有溫度適應性強、純度高、透明性好等特點。今天，小標準將向您介紹液態矽膠成型技術的特點。我們(men) 一起學習(xi) 吧。

液態矽膠成型技術已經發展起來，有很多種形式。本文主要介紹了目前應用最廣泛的液體(ti) 注射成型和澆注成型技術。

主要結果如下：1)與(yu) 固體(ti) 橡膠成型相比，液態矽膠注射成型不需要成型、混合、預成型等操作程序，節省了人力、物力和能源，減少了設備投資和占用麵積。

2)液態矽膠的注射成型可以實現全密閉條件下的自動加工過程，消除人工操作的偏差，減少加工過程中各種可變因素的影響和汙染，保證產(chan) 品的尺寸精度和內(nei) 部質量，有利於(yu) 液態矽膠在醫療中的應用。

3)由於(yu) 液態矽膠粘度很低(一般在10~1000 Pa範圍內(nei) )，流動性和可加工性好，注射壓力遠低於(yu) 固體(ti) 橡膠和塑料，一般注射壓力為(wei) 20 MPa，在某些情況下可低於(yu) 1 MPa，可生產(chan) 無法蘭(lan) 產(chan) 品，減少材料浪費，同時減少設備和模具的磨損。此外，由於(yu) 液態矽膠具有良好的流動性，特別適用於(yu) 成型大型產(chan) 品、形狀非常複雜的產(chan) 品或超薄產(chan) 品，如厚度為(wei) 0.5mm、長度為(wei) 100 mm的超薄產(chan) 品。這種形狀對於(yu) 實心橡膠是很難形成的。