首先，大口徑矽膠管可以用擠出機生產(chan) 。經過我們(men) 的研究和開發，證實在更換頭的前提下，我公司可以生產(chan) 160 mm以內(nei) 的大口徑矽膠管，而傳(chuan) 統的矽膠管目前不能生產(chan) 70毫米以上的矽膠管。

大口徑矽膠管擠出要求：立式擠出機的生產(chan) ，首先是立式垂直生產(chan) ，自上而下，將原頭更換為(wei) 大口徑頭生產(chan) 。如果水平機器的生產(chan) 會(hui) 導致矽膠穿過頭，在這段時間內(nei) 還沒有達到脫硫爐，那麽(me) 上壁就會(hui) 自然塌陷，如果產(chan) 品是平的，上下壁不能同時保持，就會(hui) 粘附在下壁上，造成大口徑矽管的生產(chan) 變形。立式機器自上而下與(yu) 力平行，不會(hui) 發生塌陷，進爐後加硫後，固體(ti) 不會(hui) 在成品中崩塌。

造成生產(chan) 工藝限製的原因是絕大多數大口徑矽膠管的壁厚相對較薄，但厚度總是有限的。"在矽膠擠出領域，這種大口徑矽膠管的壁厚不應小於(yu) 1。5毫米如果壁厚太薄，會(hui) 導致產(chan) 品偏心或左右壁厚不對稱，也可能導致壁厚超過客戶要求的正負公差，內(nei) 徑和外徑較大。薄壁厚度使得大口徑矽膠管的尺寸不受機器控製係統的控製。擠壓後，要麽(me) 是壁厚問題，要麽(me) 是內(nei) 徑和外徑的正、負公差問題。根據常規擠壓要求，大口徑矽膠管的壁厚在1~17 mm範圍內(nei) 為(wei) 最佳。5毫米

工廠的發展，因為(wei) 大部分的大口徑矽膠管都是薄片生產(chan) 困難，壞率至少應該是30%，這是因為(wei) 30%的生產(chan) 過程應該算在誰頭上？這限製了工廠的發展，不是說大口徑矽膠管不能擠出，而是不願意擠出生產(chan) 。"首先，大口徑矽膠管調試機頭的工作時間比平時長，影響了擠出機一天的生產(chan) 能力，影響了工廠的發展。"除了一些特別的大口徑有機矽管可為(wei) 許多生產(chan) 廠家所歡迎外，其他的也正逐漸被許多工廠所拋棄，例如電力工業(ye) ：矽膠母線管，例如大口徑矽酮管，正被許多製造商所追捧。在工廠的發展過程中，每個(ge) 人都喜歡能提高生產(chan) 效率的有機矽產(chan) 品，這種無法提高生產(chan) 效率的大口徑矽膠管正在向新工藝擴展，即大型矽膠擠出機可以直接擠出大口徑矽膠管，從(cong) 而在不影響工廠發展的前提下提高生產(chan) 效率。